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简介：

2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

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　　(2)在泵的体积一定时，齿数少，模数就大，故输油量增加，但流量脉动大；齿数增加时，模数就小，输油量减少，流量脉动也小。用于机床上的低压齿轮泵，取z=13～19，而中高压齿轮泵，取z=6～14，齿数z＜14时，要进行修正。　　2、液压元件选型不合理2、当进行次项修理作业时，不需求将泵从泵台上拆下，也不需求撤除连接管线，只需将中间联轴器拆下;二、改进及效果为了防止压力油从泵体和泵盖间泄露到泵外，并减小压紧螺钉的拉力，在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16，使渗入泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。

防止污染的措施：

1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：

(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部

2.油液污染的危害

液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。

　　排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。测量液压泵的压力操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPA，而液压泵的额定工作压力也为16MPA。液压泵经常在满负载或长时间超负荷（高压）情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂（后曾发现此类故障）。

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　　2017年钢铁、煤炭去产能开场了，不少地方陆续开始公布2017年去产能的指标与去年一年去“浮筹”不同，今年去产能将与在产产能“短兵相接”，即更多是去掉在产产能据记者了解，在行业层面，今年钢铁去产能的三大抓手是严控违规新增产能、大力淘汰落后产能、调整合规产能结构实现减量发展煤炭方面，《煤炭“十三五”规划》明确：化解淘汰过剩落后产能8亿吨/年左右，通过减量置换和优化布局增加 产能5亿吨/年左右核心政策之一仍是在276和330个工作日制度之间进行灵活调节 验收结果：去年各地都完。　　业 德国也传来 信号，德国IFO11月份制造业指数为17.6，低于10月份的19.3，也大大低于一年前的33.9IFO报告称，只有少数制造商预计未来6个月情况会有所改善此前，10月份全球制造业PMI为53.4，创出年内新低，该指数连续两个月环比回落 分析认为，本轮全球经济复苏从2016年下半年开始已经持续了两年，经济持续增长的动力客观上存在波动，不会一直保持强劲其次，日趋复杂的贸易关系给制造业和全球经济带来较大的下行压力再者，全球货币政策正常化，持续宽松的环境有所改变。　　环境监测在“十三五”开局之年，被各种政策、文案、法规轮番“轰炸”，环境监测迎来了产业发展全新机遇。据了解，目前我国环境监测工作现状可观。可以说，监测仪器仪表及其相关技术是打造全方位、全天候、络体系的基石，在我国环境监测与保护工作中发挥了中流砥柱的作用。